乳化機(jī)采用立式設(shè)計，使所有物料都能進(jìn)入分散室，滿足了工藝和流體力學(xué)的要求，提高了工作效率。低出口處的排放設(shè)計滿足生產(chǎn)要求。垂直壓力使機(jī)器工作更加穩(wěn)定，便于清洗。充分考慮FDA和EHEDG標(biāo)準(zhǔn)，與材料接觸的ERS2000材料根據(jù)生產(chǎn)要求采用更耐酸堿的SS316鋼或哈氏合金，大大增強(qiáng)了其耐磨性和耐腐蝕性，防止了設(shè)備與材料之間的物理化學(xué)變化造成的污染。采用三層結(jié)構(gòu)卡式機(jī)械密封設(shè)計，安裝快捷，可靠性高，適用于制藥行業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求，分散室和出料口進(jìn)行表面處理，表面處理質(zhì)量高，*設(shè)計，清洗方便，符合CIP清洗標(biāo)準(zhǔn)。
下面談?wù)勅榛瘷C(jī)的密封裝置：
乳化機(jī)主要用于易起泡的化工生產(chǎn)領(lǐng)域，如硅膠、玻璃膠基料、丁基膠、熱熔膠等。在設(shè)備設(shè)計中，乳化機(jī)的密封裝置是填料密封、機(jī)械密封或磁流體密封。
由于反應(yīng)過程的需要，乳化機(jī)需要采用真空壓力式。如果這類乳化機(jī)單純采用填料密封，一般很難達(dá)到設(shè)計要求。目前國內(nèi)設(shè)備廠家大多采用機(jī)械密封。機(jī)械密封采用動環(huán)和靜環(huán)，兩種密封元件，它們在垂直于軸線的光滑平直表面上相互結(jié)合并相對轉(zhuǎn)動。因此，通過這種結(jié)構(gòu)形式，將容易泄漏的軸向密封改為不容易泄漏的端部密封。
機(jī)械密封：密封好，泄漏少，使用壽命長，但價格高，對加工、安裝和維護(hù)的要求比一般密封高。機(jī)械密封適用于輸送石油和化學(xué)介質(zhì)，可用于不同粘度、強(qiáng)腐蝕性和顆粒的各種介質(zhì)。
填料密封：結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉，維護(hù)方便，但泄漏量大，功率損耗大。因此，填料密封用于運(yùn)輸一般介質(zhì)，如水；不適用于石油和化學(xué)介質(zhì)，尤其是昂貴、易爆和有毒的介質(zhì)。
磁流體密封：與軟填料密封相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：在油水介質(zhì)中使用壽命一般可達(dá)1-2年或更長，在化學(xué)介質(zhì)中通常可達(dá)半年以上；密封件長期運(yùn)行可靠，密封狀態(tài)非常穩(wěn)定，泄漏非常小。據(jù)粗略統(tǒng)計，是xie密。一般來說，磁流體密封的數(shù)量只有軟填料密封的1/100。磁流體密封應(yīng)用廣泛，可用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉(zhuǎn)速和各種腐蝕性和研磨性介質(zhì)的密封。
